安徽華生機(jī)電集團(tuán)有限公司
專注冷焊技術(shù)20年，主要致力于微型電機(jī)、冷焊技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為用戶定制焊接自動(dòng)化解決方案。
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Shanghai Shengzao Electromechanical Equipment Co., Ltd
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為什么冷焊機(jī)焊接不上去
2025-01-03
你看到的冷焊效果是這樣的。
你焊出來(lái)的效果卻是這樣的。
如果你也遇到上面所說(shuō)的情況，不要著急。哪怕冷焊機(jī)操作簡(jiǎn)單，但如果你是初次接觸，在焊接中難免會(huì)忽略一些細(xì)節(jié)，這是大多數(shù)人都會(huì)出現(xiàn)的情況，當(dāng)你慢慢熟悉冷焊機(jī)以及冷焊機(jī)的操作時(shí)，就能夠達(dá)到滿意的焊接效果。
冷焊機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題
現(xiàn)象一：焊絲沒(méi)有融化在工件上。
原因1：鎢針與工件間隔太遠(yuǎn)，與焊絲間隔太近。
解決方法：把鎢針?lè)旁诤附z的延長(zhǎng)線上面，距離小于1mm，同時(shí)距離工件的高度小于0.7mm。特別注意鎢針位置不要因?yàn)椴饶_踏開(kāi)關(guān)的移動(dòng)而移動(dòng)。
原因2：冷焊設(shè)備輸出功率不足。
解決方法：調(diào)節(jié)焊接時(shí)間與焊接電流，提高輸出功率。
原因3：焊頭打磨角度不對(duì)，功率不集中。
解決方法：焊接內(nèi)角或窄縫時(shí)，可以將鎢針磨成20-25度左右的尖錐；焊接平面或棱角時(shí)，可以將鎢針端部磨成70-90度的圓錐；在焊接銅鋁等金屬時(shí)，可將鎢針磨成半球形。
原因4：焊槍傾斜角度過(guò)大，導(dǎo)致放電位置變成焊絲部位。
解決方法：盡量使焊槍垂直于工件，鎢針垂直于焊絲。
原因5：焊絲尾部沒(méi)有與工件良好銜接。
解決方法：讓焊絲的尾部與工件銜接在一塊，尤其注意焊絲末端是否翹起。
現(xiàn)象二：冷焊機(jī)出現(xiàn)拉弧的聲音，但不能焊接。
原因1：接地地纜沒(méi)有與工件連接。
解決方法：檢查接地地纜連接情況，并確保與工件成功連接。
原因2：手握位置較高，沒(méi)有觸碰到焊槍上的金屬感應(yīng)圈。
解決方法：手握焊槍時(shí)，至少保持一個(gè)手指或手掌接觸到金屬感應(yīng)圈，以確保引弧。
現(xiàn)象三：焊絲起珠，無(wú)法焊上。
原因：焊絲起珠后直徑變大，原先的焊接功率不滿足焊接需求。
解決方法：1、把起珠部分的焊絲舍棄；2、把鎢針的位置放的離工件和焊絲更近一些。提示：剪掉起珠部分焊接效果更好。
冷焊機(jī)的使用方法
1、焊前清潔：將工件表面的油污雜質(zhì)清理干凈。
2、選擇焊絲：根據(jù)板材厚度與焊縫大小選擇相應(yīng)的焊絲直徑，且所需焊絲與母材性質(zhì)一致，即使不能一模一樣，也要選擇相近的。
3、安裝焊槍：把鎢針打磨成合適的角度，一般情況下，建議鎢針露出8mm的長(zhǎng)度，露出太多氬氣無(wú)法保護(hù)，焊后發(fā)黑發(fā)黃，露出太少則操作困難。
4、調(diào)節(jié)參數(shù)：根據(jù)焊接材料選擇焊接模式，調(diào)節(jié)電流和時(shí)間。
5、進(jìn)行焊接：焊接時(shí)，手拿焊槍與工件之間形成75-90度為宜，角度不要過(guò)低或過(guò)高，按照焊接方向依次焊接。
新手使用冷焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，有一些操作技巧可能不能立刻熟練掌握，這都是正常情況。初期可以利用廢棄材料練手，熟能生巧之后再進(jìn)行作業(yè)，如若操作過(guò)程中遇到問(wèn)題可以及時(shí)聯(lián)系冷焊機(jī)廠家獲取解決方案。
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